上海實干SG-多列機獲藥企追加訂單，升降剔除方案破解微粒產品分選損耗

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司面向微小克重產品推出的SG-多列機已獲得華東一家上市制藥企業的追加訂單，第二批設備將部署于其新投產的口服固體制劑車間，用于膠囊和顆粒劑產品的裝量差異在線全檢。這是該機型繼交付后同一客戶的復購行為，反映了升降式剔除方案在解決微粒產品檢重損耗方面的實際效果獲得認可。

設備運行數據促成復購

記者了解到，該藥企于去年下半年采購SG-多列機，部署于一條硬膠囊填充線后端，用于對每粒膠囊進行逐粒稱重與裝量差異判級。此前該產線使用的是傳統推板剔除式檢重設備，剔除環節的膠囊破損問題長期困擾車間。

“膠囊外殼脆，推板撞擊時個別膠囊會破裂，內容物泄漏后不僅造成物料損耗，污染產線還增加了清潔工作量。"上海實干在采訪中轉述了客戶的反饋。SG-多列機采用升降式剔除方式，不合格品到達剔除工位時稱重臺面局部精準下降，產品依靠自重沿落差滑入分流通道，全程無機械撞擊、無氣流沖擊。據客戶統計，該方案上線后剔除環節的膠囊破損率從此前推板方案的約2%降至接近零。

設備經過近半年的穩定運行，客戶對數據一致性和設備可靠性進行了全面評估，最終決定在新投產的顆粒劑小袋包裝線上繼續采用同一機型。“復購是客戶對設備最直接的肯定，尤其是制藥行業，驗證周期長、決策謹慎，能在一年內收到復購訂單說明設備的實際表現達到了預期。"上述負責人表示。

1-30g量程與密封防風罩適配制藥環境

SG-多列機稱重范圍鎖定在1-30g區間，刻度單位0.01g，單通道分選速度50件/分鐘，輸送速度可在20-100m/min范圍內調節，輸送方向可根據產線布局靈活擺放。設備在稱重段配置了全包裹式厚亞克力防風罩，形成相對封閉的檢測環境，用于抑制潔凈車間空調氣流對高精度稱重的干擾。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，工作環境適應溫度0℃至40℃、濕度30%至95%，可滿足制藥GMP車間對設備材質和清潔的規范要求。操作界面為彩色觸摸屏，支持中英文雙語切換，內置100組產品配方存儲，換產時通過編號調用預設參數。皮帶離地高度默認450±50mm，可按需定制。

微粒產品檢重的行業需求

上海實干方面表示，制藥行業對微粒產品在線全檢的需求正從法規驅動向成本驅動延伸。“過去藥企上檢重設備主要是為了應對GMP認證和飛檢，現在更多企業開始核算損耗賬——膠囊破損、顆粒劑裝量偏差導致的物料浪費和返工成本，積累起來相當可觀。升降剔除方案雖然結構復雜一些，但確實解決了微粒產品剔除損耗這一長期存在的痛點。"

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，省內24小時、省外48小時內響應現場服務需求，企業可為客戶建立專屬服務檔案跟蹤設備全生命周期運行狀況。上海實干方面透露，除了制藥領域，目前還有電子元器件和精密日化行業的客戶正在進行SG-多列機的試用評估。